小型立式加工中心的加工過程是這樣的

　　小型立式加工中心是由立式銑床演變而來的機器，可以在一臺機器上進行銑削、鉆孔、精加工等各種切削加工。立式加工中心應用廣泛，使用方便，具有帶垂直主軸(刀具的旋轉軸)的垂直結構。刀具垂直安裝，工件從上面切。適用于需要大量頂面加工的模具加工，以及多品種小批量生產。

　　

　　目前，常用的立式加工中心是三軸加工中心。以X、Y、Z軸為基準，三軸加工可分為工作臺驅動和主軸驅動。圖紙和工件的方向都是一樣的，很容易直觀的了解加工的是什么。主軸位于頂部，可以節省空間，獲得更大的加工面積。結構簡單、成本低。切削油(冷卻液)可以很容易地噴灑在加工表面上。以下就是小型立式加工中心的加工過程：

　　
 

　　1、根據零件加工圖紙進行分析。

　　

　　首先分析零件的材質、形狀、尺寸、精度、批量、毛坯形狀、熱處理要求，從而確認零件是否適合在立式加工中心機床上加工。

　　

　　2、零部件的工藝處理

　　

　　在分析零件圖紙的基礎上，進行工藝分析，確定零件的加工方案和方法。

　　

　　3、數值計算

　　

　　根據零件圖紙的幾何尺寸、確定的工藝路線和設定的坐標系，計算零件的粗加工和精加工軌跡，確定刀具位置數據。

　　

　　4、編寫加工程序清單。

　　

　　根據加工路線、切削用量、刀具數量、刀具補償，確定立式加工中心機床的輔助動作和刀具軌跡。

　　

　　5、制作控制介質。

　　

　　將小型立式加工中心技術人員編制的程序清單的內容記錄在控制介質上，作為數控裝置的輸入信息。

　　

　　6、程序驗證和試切

　　

　　這也是按編程加工的開始。對編寫的程序和準備好的控制介質進行驗證和測試，以便正式處理和使用。