成形平面磨床的加工流程是這樣的

　　成形平面磨床是一種用于加工平面和輪廓的精密磨床，其主要特點是能夠通過不同的磨輪成形，從而實現精密加工。主要由工作臺、主軸、砂輪、成形輔助裝置、自動控制系統等組成。其中，成形輔助裝置是磨床的重要組成部分，它通過不同的成形輔助裝置進行成形，從而實現精密加工。成形輔助裝置主要包括徑向成形裝置、軸向成形裝置、內圓成形裝置、外圓成形裝置等。它的加工流程是這樣的：

　　
 

　　1、加工工件：將需要加工的工件放置在磨床工作臺上。

　　

　　2、選取砂輪：根據加工要求和工件形狀選取適合的砂輪。

　　

　　3、砂輪修整：對砂輪進行修整，保證其表面平整。

　　

　　4、砂輪磨削：將砂輪放置在磨床主軸上，并通過主軸旋轉，將砂輪與工件接觸，進行磨削。

　　

　　5、成形加工：砂輪通過不同的成形輔助裝置進行成形，從而實現精密加工。

　　

　　6、磨削控制：利用磨床的自動控制系統，對磨削過程進行控制和調整，保證加工精度。

　　

　　成形平面磨床廣泛應用于機械制造、航空航天、汽車制造等領域。在機械制造領域，主要用于加工精密零部件，如模具、齒輪、軸承等。在航空航天領域，主要用于加工飛機發動機的零部件，如渦輪葉片、軸承等。在汽車制造領域，主要用于加工汽車發動機的零部件，如曲軸、連桿等。

　　

　　1、加工精度高：能夠通過不同的成形輔助裝置進行成形，從而實現精密加工。

　　

　　2、加工效率高：具有自動化程度高、磨削效率高的特點，能夠提高生產效率。

　　

　　3、應用范圍廣：適用于各種類型的工件加工，如平面、輪廓、內圓、外圓等。

　　

　　4、操作簡單：操作簡單，不需要專業知識，只需要按照操作步驟進行操作即可。

　　

　　5、精度可控：具有自動控制系統，能夠對加工過程進行控制和調整，從而保證加工精度。

　　

　　成形平面磨床是一種精密磨床，具有加工精度高、效率高、應用范圍廣、操作簡單、精度可控等優點。在機械制造、航空航天、汽車制造等領域得到了廣泛應用，為推動工業制造向高精度、高效率方向發展提供了重要的技術支持。