傳統(tǒng)清洗有各種各樣的清洗方式，普遍采用的是械摩擦清洗、化學(xué)腐蝕清洗、液體固體強力沖擊清洗、高頻超聲清洗等傳統(tǒng)清洗方式。

機械摩擦清洗，雖然清潔度高，但是很容易損傷基材；化學(xué)腐蝕清洗，屬于無應(yīng)力清洗，但是污染相對來說，較為嚴(yán)重；液體固體強力沖擊清洗，靈活度較高，但在使用過程中需要大量的耗材，所以成本比較高，清洗所產(chǎn)生的廢液也比較難處理，對環(huán)境污染較為嚴(yán)重；液體固體強力沖擊清洗，清洗效果不錯，但對清洗工件的尺寸有所限制，大型的工件就不適合用超聲波來清洗了，而且清洗過后也需要保持工件干燥。傳統(tǒng)清洗的這幾種方法有利有弊，但在我國環(huán)境保護法規(guī)要求越來越嚴(yán)格，人們環(huán)保和安全意識日益增強的今天，如何尋找更清潔，且不具損傷性的清洗方式是我們不得不考慮的問題，部分的傳統(tǒng)清洗方式需要更新?lián)Q代。

　　激光清洗具有無研磨、非接觸、無熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)的物體等清洗特點，被認(rèn)為是最可靠、最有效的解決辦法。同時，激光清洗可以解決采用傳統(tǒng)清洗方式無法解決的問題。激光清洗技術(shù)具有傳統(tǒng)清洗方法無法比擬的優(yōu)點，隨著技術(shù)的不斷完善和設(shè)備的批量化生產(chǎn)，激光清洗技術(shù)必將在清洗業(yè)中發(fā)揮重要的作用。

　　與機械摩擦清洗、化學(xué)腐蝕清洗、液體固體強力沖擊清洗、高頻超聲清洗等傳統(tǒng)清洗方法相比，激光清洗具有以下5種明顯優(yōu)勢：

　　1、綠色清洗：不使用任何化學(xué)藥劑，清洗后的廢物為固體無害粉末，可以徹底解決化學(xué)清洗帶來的環(huán)境污染問題。

　　2、無損傷清洗：激光清洗的無研磨和非接觸性、無熱效應(yīng)，不會對被清洗物體產(chǎn)生機械作用力，不會損傷物體表面，不會破壞基底，且不會產(chǎn)生二次污染。

　　3、低成本清洗：激光清洗系統(tǒng)初期投入較高，但可長期穩(wěn)定使用，使用壽命長達(dá)10年，運行成本低、速度快、效率高、節(jié)省時間，很快能獲得投資回報，長期來看，成本比傳統(tǒng)清潔方法更低。

　　4、精密精準(zhǔn)清洗：激光清洗機能夠清除各種材料表面的各種類型的污染物，達(dá)到常規(guī)清洗無法達(dá)到的清潔度。而且還可以在不損傷材料表面的情況下有選擇性地清洗材料表面的污染物。

　　5、自動化清洗：激光可以通過光纖傳輸，與機器人相配合實現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作，能清洗傳統(tǒng)方法不易達(dá)到的結(jié)構(gòu)復(fù)雜部位，這樣的特性也使得在一些危險的場所中操作人員的安全更有保障。可配套自動化設(shè)備，實現(xiàn)自動化清洗。

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