一、產(chǎn)品外觀

二、工作原理

1. 脈沖激光清洗機是指脈沖式光纖激光清洗機，激光波長是1064nm。光纖激光分為連續(xù)式和脈沖式，脈沖的命名也是相對于連續(xù)激光來說的。連續(xù)激光原理上類似于陽光連續(xù)式的光能傳遞，激光在輸出時間上是連續(xù)的，以連續(xù)波形式輸出激光能量，即持續(xù)不斷地輸出激光，具有穩(wěn)定的功率和持續(xù)的能量輸出；脈沖激光類似于不斷閃爍的燈光，一縷一縷光傳輸下來，激光在輸出時間上是間斷的，具有很短的脈沖寬度。如果說連續(xù)激光是高壓水槍除銹，連續(xù)不斷的水流沖擊銹層，脈沖激光就類似于噴丸除銹，一顆一顆的微粒沖擊銹層。

2.激光清洗過程中主要是能量的轉(zhuǎn)化，簡單來說就是激光的光能轉(zhuǎn)化為材料的熱能，然后再膨脹產(chǎn)生熱應(yīng)力或者沖擊波去除銹漬等污染物。激光除銹過程中要么①污染物吸收能量氣化去除，要么②基底材料吸收激光產(chǎn)生熱應(yīng)力，熱應(yīng)力和脈沖激光“光震動”的效果剝離污染物。連續(xù)激光因為沒有“光震動”的效果，所有只能依靠①②進(jìn)行清洗除銹，對基底材料的發(fā)熱量更多，脈沖激光因為有了“光震動”，清洗過程中發(fā)熱量遠(yuǎn)低于連續(xù)激光，對基材的損傷微乎其微甚至可以完全不損傷基材。

三、應(yīng)用范圍

脈沖激光清洗除銹適用于金屬或者玻璃表面涂覆層去除，快速除漆，不僅可以全部去除，而且還可以逐層除銹表面漆層，金屬表面快速除銹，及各種氧化物。

去除油脂，樹脂，膠，粉塵，污漬，生產(chǎn)殘渣。

汽車零部件焊接前除銹，除油漆，除油污，除涂層，以及焊接后氧化物，色斑清洗，作用區(qū)域積熱少，基材不易受熱變形。

模具清洗，如輪胎模具，電子模具，食品模具等。

精密部件生產(chǎn)加工后油污去除，核電部件維修的快速清理，航空航天兵器，船舶生產(chǎn)或維護過程中的氧化物處理，除漆，除銹。

綜上所述，激光除銹在很多領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，可在汽車制造、半導(dǎo)體晶圓片除銹、精密零件加工制造、軍事裝備除銹、建筑物外墻除銹、文物保護、電路板除銹、精密零件加工制造、液晶顯示器除銹等領(lǐng)域均可發(fā)揮重要作用。

四、產(chǎn)品優(yōu)勢

1.振動效益。脈沖激光的光束類似于一縷一縷傳輸過來的，多了一個“光振動”的功能，因此可以在更低的溫升下實現(xiàn)除銹目的，對基底金屬的傷害程度小得多，精確控制下可以做到完全無損基底金屬。脈沖激光有一個非常重要的參數(shù)叫做單脈沖能量，針對不同的清洗任務(wù)，需要選擇不同的單脈沖能量的機器，指導(dǎo)原則是，在不傷害基底金屬的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)效率最大化。

2.穿透力。相比連續(xù)激光，脈沖激光有更強的穿透力，能把激光能量傳輸?shù)母睢?/p>

3.光斑不同。目前市場上的激光清洗機器，連續(xù)激光基本都是單模的，也就是高斯光，光斑能量分布是中間能量強，邊緣能量弱，激光能量分布類似于正態(tài)分布。脈沖光纖激光分為高斯光和平頂光兩種，平頂光就是能量分布均用的光斑。在我們試驗過程中發(fā)現(xiàn)，同功率的平頂光對基底金屬無損傷，而且除銹效率幾乎是高斯光的2倍。

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